ВЕРСТАК // LAB TOOLS v3.0 | 7 КАЛЬКУЛЯТОРОВ И СПРАВОЧНИКОВ

Инженерный верстак v2.4 · Расчеты по ГОСТ 21930/21931 и спецификациям сплавов

Интерактивный верстак инженера

Решение конкретных монтажных задач за 1 клик: расчет безопасного терморежима станции, подбор паяльного оборудования под бюджет, интерактивная диагностика причин брака и нормы расхода химии.

«Точный расчёт режима спасает медь от расслоения»

Терморежим

[ЧЕРТЁЖ // FIG. 1.1]

Тип монтажа

Припой

ПОДБОР ТЕМПЕРАТУРЫ ПАЙКИ

Узнайте оптимальный диапазон °C для станции по марке припоя и типу монтажа.

ОРИЕНТИР Открыть калькулятор →

Выбор железа

[СПЕЦИФИКАЦИЯ // FIG. 2.1]

Картриджи: T12 / C245 / C210

Нагрев: 2–8 сек (PID-контроль)

ВЫБОР ЖЕЛЕЗА И КАРТРИДЖЕЙ

Подбор класса станции, картриджей и комплекта под профиль работ и бюджет.

КОНФИГУРАТОР Сконфигурировать →

Диагностика

[ДЕФЕКТОСКОП // FIG. 3.1]

Дефекты: Пустоты, мостики, трещины

Стандарт: Class 2 & 3 (IPC-A-610)

ДИАГНОСТИКА БРАКА

Припой скатывается шариком? Дорожка отслоилась? Найдем первопричину.

IPC-A-610 Найти ошибку →

Также на верстаке: Селектор флюса Расход припоя Дозировка пасты Сплавы (ГОСТ)

01 // ТЕРМОРЕЖИМ ПАЙКИ ГОСТ 21931-76 / IPC J-STD-006C

Какую температуру выставить на паяльнике?

Узнайте точный температурный режим для вашей задачи, чтобы не сжечь компоненты, не отслоить дорожки и получить надежный блестящий контакт.

Для новичков ~ 1 мин

«Замеряйте температуру контактно у галтели»

БЫСТРЫЙ РАСЧЁТ В 1 КЛИК // ЧТО ПАЯЕТЕ? Выберите задачу для моментального ориентира:

1. Что вы собираетесь паять?

2. Какой припой вы используете?

ПРОТОКОЛ ТЕРМОРЕЖИМА // СТАНЦИЯ

ОРИЕНТИР

Укажите параметры слева

Выберите задачу и марку припоя, чтобы рассчитать оптимальный диапазон жала

«Стартовый режим станции и защита от перегрева»

02 // КОНФИГУРАТОР ВЕРСТАКА Спецификация оборудования

Что купить для пайки?

Ответьте на два вопроса, и мы подскажем оптимальный класс оборудования: от недорогого паяльника для дома до профессиональной станции.

«Подбор картриджа под теплоёмкость»

1. Что вы будете паять чаще всего?

2. Как часто планируете паять?

Рекомендуемый класс станции:

Паяльная станция + термофен

Термоконтроль: Цифровой термостат

Тип жал / картриджей: Конус 0.2–0.5 мм, скос 45°

Обязательный минимум на верстаке:

Рекомендуемые расширения:

«Для массивных земляных полигонов выбирайте картриджи с быстрым термопрофилем (JBC C245 / T12)»

03 // ЧЕК-ЛИСТ ПАЙКИ IPC-A-610 / ESD SAFE

Чек-лист подготовки рабочего места и жала

Пройдите шаги безопасности до старта и обязательно залудите жало сразу в момент первого разогрева.

1. Антистатика (ESD): Антистатический коврик подключен к заземлению, снята синтетическая одежда. 2. Вентиляция: Включена вытяжка или дымоуловитель (пары канифоли и аэрозоли флюса вредны при вдохе). 3. Безопасность питания: Плата полностью обесточена от сети 220V, высоковольтные конденсаторы разряжены. 4. Выбор флюса: Проверено отсутствие кислоты (только нейтральный флюс-гель No-Clean / ROL0 или чистая канифоль). 5. Защита и лужение жала: Жало лудят горячим, когда станция уже набрала рабочую температуру, а не холодным до включения (иначе обгорит защитное покрытие). Свежий припой покрывает рабочую зону и защищает никель-железный слой от окисления на воздухе. Перед выключением на кончике оставляют каплю припоя.

04 // ДИАГНОСТИКА БРАКА Дерево инженерных решений

Пайка не получилась. Что делать?

Укажите симптом брака, и мы шаг за шагом найдем причину и подскажем, как исправить ошибку без вреда для платы.

Продвинутый ~ 3 мин

«Пошаговое устранение первопричины»

05 // ДОЗИРОВКА МАТЕРИАЛОВ «Апертурный расчёт (Indium Corp)»

Сколько пасты или флюса наносить?

Рассчитайте точную дозировку пасты или флюса для вашей платы, чтобы избежать замыканий из-за избытка материала.

Инженерный ~ 2 мин

IPC-7525B / Indium Corp Model

Быстрые пресеты плат: Кликните для авто-подстановки

Площадь монтажной зоны:

см²

Материал и технология нанесения:

Толщина трафарета (апертура 18%):

Объём партии плат:

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ IPC-A-610

Рекомендуемая дозировка:

~0.18 мл (на 1 плату)

Зарисовка платы:

59 × 59 мм (35 см²)

↑ масштаб к площади

Для 35 см² при BGA реболлинге наносите тонкий слой 50-70 мкм. Избыток вызывает кипение и сдвиг чипа.

Отмывка: опциональна (No-Clean)

«Меньше флюса — меньше грязи и паразитных утечек по высокой частоте»

Сравнение расхода по типам химии для текущей зоны (35 см²): Мгновенный пересчёт

Гель BGA (ROL0)

0.21 мл

RMA канифоль (ROM1)

0.28 мл

Паста SAC305 (120 мкм)

0.37 г

Водосмывной WS (ORH1)

0.21 мл

06 // ПОДБОР ФЛЮСА ГОСТ Р МЭК 61190

Какой флюс выбрать для работы?

Ответьте на три вопроса, и мы подберем правильный класс флюса по стандартам ГОСТ и IPC, который справится с задачей и не вызовет коррозию.

J-STD-004B ~ 1 мин «Флюс активируется теплом, смывается дисциплиной»

Стандарты IPC-A-610 / J-STD-001

Быстрый подбор в 1 клик:

1. В каком состоянии плата и детали?

2. Как именно вы будете паять?

3. Будете ли вы отмывать плату после пайки?

Класс по ГОСТ Р МЭК 61190 / J-STD-004B:

ROL0

Безотмывочный канифольный гель (NC-559-V2-TF, Kester 959T)

Регламент отмывки (IPC-A-610H):

Отмывка опциональна: остатки химически инертны. Для Class 3 и под лакирование смывается IPA 99.7%.

Читать подробный гид по флюсам

04.2 // РАСХОД МАТЕРИАЛОВ Сборщику

Сколько припоя уйдет на работу?

Оцените расход проволочного припоя перед началом большой сборки, чтобы не пришлось докупать катушку в середине процесса.

~ 1 мин «Закладывайте +15% на обрезки и очистку жала»

Запас +15%

Что именно паяем?

Какой толщины проволока припоя?

Сколько всего точек (или стыков) нужно запаять?

Ориентировочный расход:

~ 120 см

Вес: ~ 4.5 г

Как правильно дозировать припой

07 // СПРАВОЧНИК МЕТАЛЛОВ ГОСТ 21930-76

Реестр сплавов и температур плавления

«IPC J-STD-006C & ГОСТ»

Марка сплава	Химический состав	T° солидус / ликвидус	Стандарт	Применение
ПОС-61	59.0–61.0% Sn, ост. Pb (39–41%), Sb ≤ 0.8%, Cu ≤ 0.05%, Bi ≤ 0.1%	183 – 190 °C	ГОСТ 21930-76 / 21931-76	Монтаж и ремонт электронных узлов (THT / SMD), Пайка медных проводов и радиоэлементов
Sn63Pb37	62.5–63.5% Sn, 37% Pb, Sb ≤ 0.20%, Bi ≤ 0.10%	183 °C	IPC J-STD-006C / ASTM B32	Прецизионный поверхностный монтаж SMD, BGA-реболлинг со свинцовыми шариками
ПОС-40	39.0–41.0% Sn, 60% Pb, Sb ≤ 1.5–2.0%	183 – 238 °C	ГОСТ 21930-76 / 21931-76	Пайка проводов, кабелей, клемм, Лужение медных шин и радиаторов
SAC305 RoHS	96.5 (бал.)% Sn, 3% Ag, 0.5% Cu, RoHS / Pb-Free (<0.1% Pb)	217 – 220 °C	IPC J-STD-006C	Промышленный поверхностный монтаж SMT/SMD (RoHS), BGA-реболлинг бессвинцовых компонентов
SAC405 RoHS	95.5% Sn, 4% Ag, 0.5% Cu, RoHS	217 – 220 °C	IPC J-STD-006C (Sn95.5Ag4.0Cu0.5)	Пайка бессвинцовых ответственных узлов с улучшенным смачиванием
Sn42Bi58 Низкотемп.	42.0% Sn, 58% Bi, Бессвинцовый (RoHS)	138 °C	IPC J-STD-006C / ASTM B32	Пайка термочувствительных компонентов (LED, разъемы, полимеры), Ступенчатая последовательная пайка (вторая сторона платы)
Sn42Bi57.6Ag0.4 Низкотемп.	42.0% Sn, 0.4% Ag, 57.6% Bi, Легирование серебром для пластичности	137 – 140 °C	Chip Quik SMDLTLFP / TDS	Ремонт светодиодных линеек и гибких шлейфов, Монтаж сенсоров и датчиков с низкой термической стойкостью
Сплав Розе	17.5–18.5% Sn, 32% Pb, 50% Bi, Демонтажный сплав	94 – 96 °C	ТУ 6-09-4064-87 (Bi50Pb32Sn18)	Демонтаж многовыводных разъемов и экранов без отслоения дорожек платы, Снятие бессвинцовых компонентов с прогревом всего до 120 °C
Сплав Вуда	12.5% Sn, 25% Pb, 50% Bi, Cd 12.5% — КАДМИЙ (1-й класс токсичности)	68 – 72 °C	ГОСТ 21930 (историч.) / ТУ 6-09-4065-88	Лабораторные демонтажные операции узлов со строгим ограничением нагрева